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石家庄精石新材料科技有限公司

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精石绿色环保工艺之粉末冶金技术
发布时间:2018-03-21        浏览次数:272        返回列表
 精石一直采用粉末冶金技术制作精密零部件,粉末冶金产品制作工艺比传统的金属成型工艺节能约60%,其材料利用率更是能够高达95%以上。因为制作过程无环境污染,绿色环保,符合节能减排与可持续发展的观念,被称为绿色环保工艺。

粉末冶金技术为铸件和锻件提供一种经济高效的替代方案,如汽车离合器片、连杆、凸轮轴、行星齿轮载体等。
粉末冶金零件应用于各种市场,汽车行业是主要的应用领域,约占70%。其他重要的市场包括娱乐,家用电器,工业电机及控制,硬件和商业机器等。
国内:2017年销售额约70亿,汽车零部件占60%
根据中国机协粉末冶金分会统计,2016年粉末冶金零件出货量48万吨,销售额达64亿元,其中汽车行业销售额40亿元,占销售总额62%。2017年,粉末冶金市场规模预计达69亿,实现稳定增长。


随着我国汽车行业的快速发展,配套粉末冶金制品供应的本土化需求不断扩大,这给我国粉末冶金企业的发展带来了难得的机遇,粉末冶金产品在汽车行业的应用比例逐年提高。2016年,我国国内汽车粉末冶金制品占粉末冶金总产品的比例提升至约60%,其产品包括VVT(可变气门正时系统)、VCT(可变气门凸轮轴正时系统)、各类泵组件、链轮、同步环、行星齿轮等,种类覆盖十分齐全。

精石产品展示

精石生产的单向器
由此可见,我国的汽车零部件粉末冶金化空间广阔,然而目前平均每辆汽车粉末冶金制品用量仅5-6kg,与此同时,我国汽车粉末冶金产品的种类并不齐全,目前主要是一些技术含量较低的连杆、垫片、链轮等产品,而绝大多数企业无法批量生产技术要求更高的VVT、VCT、行星齿轮等产品。
精石多年来一直致力于技术的研发与创新,在我们的努力下产品的尺寸公差与性能参数逐渐达到更高的水平,在不久的将来精石会生产出更高精度的结构零件,希望更多的零部件厂商能够选择我们,选择中国制造。